Что такое ламинат? в Аксае
Прежде, чем углубляться в рассказ об этом материале, стоит уточнить терминологию. Термин "ламинат" краток, но слегка неточен. Ламинированию, т.е нанесению на поверхность пластиковой пленки, может подвергаться множество материалов: от бумаги или картона до ДСП и даже стальных листов. Другое устойчивое словосочетание "ламинированный паркет" еще больше неудачно: во-первых, это - не паркет, а во-вторых, настоящий паркет не ламинируют - его просто покрывают лаком. Пожалуй, наиболее корректным следует признать наименование "ламинированное напольное покрытие" (несколько громоздко, зато достаточно точно).
Первый ламинированный пол был изготовлен в середине 80-х годов прошлого века, в Швеции. Сегодня это самое молодое напольное покрытие занимает более 10% мирового рынка всех полов.
Чем же отличается ламинированное напольное покрытие от обычного паркета? Прежде всего - конструкцией и свойствами материала. По внешнему виду ламинат представляет собой тонкие (7-12 мм) панели, длиной от 1-го до 2-х метров, и шириной 12 - 20 см, которые по краям снабжены шипами и пазами для стыковки друг с другом. Лицевая сторона может иметь расцветки и фактуру десятков видов пород древесины (и не только), на чем и заканчивается их сходство с паркетом.
Заглянем внутрь...
Важно! Пробковая подложка является отличным теплоизолятором. Поэтому обязательно учитывайте это при проектировании систем подогрева пола.
Материал доски представляет собой подобие слоеного пирога:
Сегодня самыми популярными технологиями производства ламинированных полов являются: Ламинат Высокого Давления (HPL- High Pressure Laminate) и Ламинат Прямого давления (DPL - Direct Pressure Laminate).
Важно! Пробковая подложка является отличным теплоизолятором. Поэтому обязательно учитывайте это при проектировании систем подогрева пола.
В чем же их сходство и отличие?
Ламинат Высокого Давления, или композитный ламинат, состоит из нескольких слоев пленок, пропитанных высокопрочными смолами. Поверх пленок наносится защитный слой оксида алюминия или корунда. Именно на него приходится основная нагрузка по истираемости. Под слоями пленок находится декор, имитирующий цвет дерева, камня, керамики или передающий эксклюзивный дизайн. Под декоративным слоем располагаются базовые слои. Они отвечают за ударопрочность и термостойкость покрытия. Все эти слои соединяются вместе под воздействием высокой температуры и давления пресса. В результате получается композитный материал, в пластинах толщиной от 0,5 до 0,9 мм, (в зависимости от коллекции). Далее полученный композитный слой спрессовывается с основой, HDF-плитой. Качество и объем гарантий, которые представляют производители, зависит от толщины верхнего слоя, а не от общей толщины планки.
Оценим качество
Декорированный слой ламинированной панели защищен от повреждения защитным слоем на основе меламина. От рецепта изготовления состава, количества нанесённых слоёв и их толщины зависят наиболее важные технические параметры ламината, такие как класс износостойкости и область применения. Ведущие европейские производители ламината разрабатывают состав защитного слоя с таким расчётом, чтобы вынужденное увеличение толщины защитного слоя у ламината с более высоким классом износостойкости не приводило к потускнению декоративного рисунка.
Основной потребительской характеристикой ламинированных полов является истираемость выраженная в классах. Вкупе с условиями использования износостойкость влияет на срок гарантии выдаваемой производителям на верхний лицевой слой. Метод определения износостойкости (Табер - Тест) ламинированных полов описан в европейских нормах EN 13329 "Laminate floor coverings - Specifications, requirements and test methods" (Покрытия для полов многослойные - технические условия, требования и методы испытаний.), а его результаты обязательно указываются производителями на упаковках с ламинатом и⁄или сопроводительном вкладыше.
От свойств защитного слоя зависят такие характеристики ламината, как скользкость его поверхности и антистатичность. Высококачественный ламинат у лучших производителей в процессе производства и выходного контроля проходит испытания по нескольким десяткам тестов соответствия заявленным характеристикам среди которых: истираемость, ударопрочность, светостойкость, влагостойкость, огнестойкость, шумопоглащение и т.д.. Все эти параметры по ламинированным покрытиям, также указываются на сопроводительном вкладыше, либо в каталоге продукции
|